Tujuh Poin Penting dari Tempa Baja Tahan Karat
1. Biaya Selangit
Harga paduan sangat tinggi: Harga paduan seperti kromium, nikel, dan molibdenum sangat berfluktuasi; harga satu billet baja tahan karat 316L setara dengan tiga billet baja karbon.
Proses Penempaan Terlalu Tinggi: Peralatan kontrol suhu presisi tungku pemanas atmosfer (anti-oksidasi); biaya listrik sebanding dengan mencetak uang.
2. Berjalan di Tali Ketat: Jendela suhu sangat penting
Baja Austenitik (304): 500-850℃ = zona kematian; melebihi kisaran ini selama 1 menit = ketahanan korosi berkurang setengahnya.
Baja martensit (420): Berhenti menempa <950℃ = retak instan; penempaan yang lambat akan menghasilkan potongan.
Kecepatan Pendinginan sangat penting:
Baja austenitik harus dipadamkan dengan air hingga 500-800℃ (pendinginan lambat = penghancuran sendiri lapisan baja tahan karat).
Baja martensit memerlukan penimbunan pasir untuk pendinginan lambat selama 48 jam (pendinginan cepat = pecah menjadi delapan bagian).
3. Permasalahan Sulit Permesinan
Pembunuh Alat Bubut: Tempa martensit yang diperkeras (misalnya, 440C) dengan kekerasan HRC 58 akan membuat ujung perkakas baja tungsten terkelupas seperti permen kunyah.
Zona Terlarang Pengelasan: Penipisan kromium di zona yang terkena dampak panas pasti akan menyebabkan karat (memerlukan penempaan ulang lokal setelah pengelasan).
Suhu pengelasan yang salah pada baja dupleks = rasio fasa runtuh, kinerja berkurang menjadi nol.
4. Tidak Ada Toleransi terhadap Cacat
Pelipatan Permukaan = Hukuman Mati: Penyimpangan 1 derajat pada sudut palu tempa akan menyebabkan retakan lipat yang dalam, yang akan terlihat setelah pengawetan.
White Spot Killer: Kandungan hidrogen yang berlebihan dalam billet akan menyebabkan retakan ledakan hidrogen internal selama pendinginan setelah penempaan (sulit dideteksi dengan deteksi cacat, akan meledak saat pemasangan).
5. Waktu Pengiriman Sangat Tepat Waktu
Rantai Proses: Pembuatan Baja → Penempaan → Perlakuan Panas → Pengawetan → Deteksi Cacat → Penyelesaian; satu kegagalan melumpuhkan seluruh rantai.
Pengerjaan ulang sama dengan potongan: Panas berlebih selama perlakuan panas/pengetsaan berlebihan selama pengawetan = seluruh batch tempa harus dicairkan kembali (waktu dan biaya berlipat ganda).
6. Kendala Desain
Bentuk sederhana dan kasar: Permukaan melengkung yang rumit/bagian berdinding tipis = zona terlarang untuk menempa (biaya cetakan sangat tinggi, hasil yang anjlok).
Tunjangan material: Memberi jarak 3mm pada permukaan non-mesin untuk mencegah cacat akan membuang 30% material.
